Vrste premaza
Jan 11, 2018| Monoblok premazi
Prva generacija tvrdih PVD premaza bila su pojedinačni metalni nitrusi kao što su TiN, CrN i ZrN. Oni su komercijalno iskorišteni od sredine 1980-ih godina u rezanju aplikacija (zbog njihove veće tvrdoće u usporedbi s čelikom velike brzine i cementiranog karbida) i za dekorativne svrhe zbog svoje atraktivne pojave: TiN ima izrazitu žutu zlatnu boju, CrN izgleda kao srebro, ZrN ima bijelog zlata. Oblikovane premaze poboljšavaju tvrdoću, otpornost na habanje, otpornost na otpornost i oksidaciju uvođenjem drugih elemenata kao što su C, Al i Cr u TiN rešetku. Tri temeljna premaza - TiN, TiCN i TiAlN - danas čine više od 70% svjetskog tržišta prevlačenja.
Višeslojne prevlake
Daljnja poboljšanja svojstava čvrstih PVD premaza postignuta su taloženjem višeslojnih struktura. Odabirom prikladne kombinacije materijala za višeslojnu strukturu moguće je poboljšati otpornost na habanje, koroziju i oksidaciju. Višeslojna struktura ima veću čvrstoću i manju tvrdoću usporedivu s monobloknim premazima. Struktura "sendviča" apsorbira pukotinu podslojima, stoga je višeslojna prevlaka obično poželjna za visoku dinamičku opterećenost, npr. Za grubu obradu.
Nanokompozitni premazi
Nanokompozitirajuće strukture predstavljaju novu klasu materijala, koje se sastoje od dvije ili više faza koje su istodobno prisutne u vrlo niskom volumenu, kristali dimenzija 3 ... 10 nm. U slučaju nanokristalnih materijala broj atoma u kristalnom zrnu je usporediv, ili čak manji od broja atoma koji su u granicama zrna. U takvim uvjetima stvaranje dislokacija inhibira granice zrna, a mehanička deformacija odvija se mehanizmom klizanja na granicama zrna, a ne pokretom dislokacije, što je mehanizam deformacije u konvencionalnim materijalima. To dovodi do značajnog povećanja tvrdoće nanokristalnih materijala i razvoja superhard materijala. Stavljanjem različitih vrsta materijala, komponente (poput Ti, Cr, Al i Si) se ne miješaju i nastaju dvije faze. Nanokristali TiAlN ili AlCrN žitarice postaju ugrađeni u amorfni Si3N4 matriks. Nanokompozitni premazi su komercijalno dostupni od 2003. godine i imaju izvrsna svojstva i primjene.
DLC i OXI premazi
Diamond Like Coating (Dijamantno slično premazivanje) je metastabilni oblik amorfnog ugljika s visokim postotkom kubičnih sp3 elemenata. DLC premazi poboljšavaju karakteristike pokretanja uklanjanja i formiranja čipa i igraju važnu ulogu u liječenju mekih i ljepljivih materijala koji uzrokuju izgrađene rubove. Danas, DLC premazi uglavnom se koriste u proizvodnji komponenti mase kako bi se zaštitila od trošenja i suzenja kroz manje trenje. Oksid i oksinitrid premazi služe za odjeljivanje alata / komponente i obradaka i postizanje niske afiniteta između dva, posebno u procesima suhog rezanja pri visokim temperaturama. Oni nude sljedeće prednosti: visoka otpornost na habanje, habanje, oksidaciju, difuziju kisika (sloj je već oksid); kemijska i toplinska izolacija i kemijska ravnodušnost; smanjeno trenje čak i pri temperaturama većim od 1000 ° C; manje izgrađenih rubova i manje materijalnih interdiffuzija u tribo kontaktnoj zoni.
