Materijali površine i tehnike obrade površina koje moraju biti poznate u industrijskom dizajnu

Površinski materijali i tehnike površinske obrade koje moraju biti poznate industrijskom dizajnu

IKS PVD, PVD stroj za vakuumsko premazivanje, kontaktirajte nas sada, iks.pvd@foxmail.com

Materijali i površinska obrada

Kemijska oplata (autokatalitička obrada)

Na površini aktiviranog supstrata, metalni ioni u otopini ploče se kataliziraju da bi se dobila metalna prevlaka. To je procesni inženjering koji je uključen u većinu našeg procesa, kroz koji možemo provoditi post-galvanizacijsku i drugu obradu, koja se uglavnom koristi kao proces predobrade plastičnih dijelova.

galvansko

Upotrijebite elektrolizu kako biste formirali ravnomjerni, gust, dobro kombiniran sedimentni sloj metala ili legure na površini obradka, ovaj proces je složeniji, ali ima mnogo prednosti, kao što je više vrsta taloženja metala, može dobiti raznolikost u usporedbi s istim procesom je relativno niska cijena.

Electroforming

Postupak kojim se metal odlaže na kalup putem elektrolize da se proizvede ili reproducira metalni proizvod. Ovaj pristup je u tome da se u završnim dijelovima s posebnim djelovanjem na površinu, kao što je čista linija za poliranje od urezivanja ili u posebnim okolnostima, kao što je akutni kut, obično upotrebljava masa bakra nakon oblika komponente, kroz proces procesiranja galvanizacije do legure taloženje na površini, obično debljina sedimenta dostiže nekoliko milimetara, zatim oblikovan rez šupljine postavljen na kalup u obliku šupljine, odnosno dijelovi od injekcijskog prešanja, kroz takve dijelove obrade na rubovima i nekoliko granica, imat će poseban učinak, zadovoljiti potrebe dizajn, Općenito, vidimo puno plastičnih dijelova s jasnim linijama naglašava i etches nakon galvanizacije, koji imaju visoke zahtjeve kvalitete, obično usvajaju ovu metodu za dizajn. Dobar izgled će se postići usvajanjem elektroformacijske tehnologije u proizvodnji kutne tipkovnice.

usisavanje

Vakuumiranje uglavnom uključuje vakuumsko isparavanje, raspršivanje i ionsku oplatu nekoliko tipova, svi se koriste u vakuumu, metodama destilacije ili raspršivanja, kao što je taloženje raznih vrsta metala i nemetalnih filmova na površini plastike, na ovaj način može dobiti vrlo tanke površine završi, brzo prianjanje dobra prednost u isto vrijeme, ali cijena je previsoka, može raditi metala manje, općenito se koristi kao high-end proizvod funkcionalnih premaza, kao što se koristi kao unutarnji zaštitni sloj.

Plastična galvanizacija ------ karakteristike plastične galvanizacije

Plastični galvanski proizvodi imaju svojstva plastike i metala. Ima malu specifičnu težinu, dobru otpornost na koroziju, lako oblikovanu, metalik sjaj i metalnu teksturu, kao i električne, magnetske i zavarivačke osobine. To može spasiti složen proces obrade, uštedjeti metalne materijale, i lijepa, dekorativna jaka, u isto vrijeme, također poboljšava mehaničku čvrstoću plastike. Budući da metalni premaz ima veću stabilnost prema vanjskim čimbenicima kao što su svjetlost, atmosfera i tako dalje, nakon metalnog galvaniziranja, može se spriječiti starenje plastike, produljiti vijek trajanja plastičnih dijelova.

S ubrzanim razvojem industrije, primjena plastične galvanizacije postala je jedno od važnih sredstava za površinsko ukrašavanje plastičnih proizvoda. Trenutno, to je naširoko koristi za electroplating na ABS, polipropilen, polysulfone, polikarbonat, najlon, fenolnih staklenih vlakana ojačana plastike, polistiren i druge plastike u zemlji i inozemstvu.

Plastični proces -------- glavni proces plastičnih dijelova galvanizacije.

Plastični dijelovi - mehaničko skupljanje - uklanjanje kemijskog ulja - kemijsko skupljanje

- kemijski nikl - - galvanizacija - - gotovi proizvodi. \ T

Glavni tehnološki proces plastičnog oplata

1. Kemijsko odmašćivanje

Da bi se spriječila plastična deformacija i otapanje, treba razmotriti prilagodljivost uklanjanja ulja plastici. Kada koristite alkalno ulje, obratite pozornost na korištenje temperature, kako biste spriječili deformacije; Prilikom uklanjanja ulja s organskim otapalom, obratite pozornost na to da li se otapa plastika.

2, grubo

Da bi se poboljšala čvrstoća spajanja, potrebno je što je moguće više povećati kontaktnu površinu između prevlake i podloge. Postoje dvije metode zgušnjavanja: mehaničko grubo i kemijsko skupljanje. Mehaničko podmazivanje, kao što je pjeskarenje, brušenje valjaka, brušenje brusnim papirom, itd. Kemijsko skupljanje može brzo napraviti površinu izratka mikroskopski grubu, sloj ujednačenog sloja, pedantan, ne utječe na izgled obratka.

3. Senzibilizacija

Uobičajeno sredstvo za senzibilizaciju u industriji je vodena otopina kositrovog klorida ili titanovog triklorida.

4. Aktivacijski tretman

Takozvani aktivacijski tretman adsorbira se s dijelovima reduktora koji su uronjeni u otapala koja sadrže oksidante. To je uobičajeno uranjanje vodene otopine soli soli plemenitih metala, a zatim se ionima plemenitih metala reducira redukcijsko sredstvo da bude plemeniti metal, čime se na površinu radnog komada oblikuje plemeniti metalni film. Ovaj sloj plemenitog metala može igrati aktivnu katalitičku ulogu, također poznat kao katalitički film, može ubrzati reakciju redukcije elektrolitičkog oplate. Praksa je pokazala da srebro, paladij i drugi plemeniti metali imaju ovu katalitičku sposobnost.

5. Reakcija redukcije

Elektrolučno nanošenje može se provesti na aktiviranim plastičnim dijelovima nakon što su isprani vodom. Plastični dijelovi prije elektrolitičkog oplate, najprije u određenoj koncentraciji elektrolitičkog oplate koja se koristi pri uranjanju otopine reduktora, a ne isprani iz redukcije aktivatora, to je proces redukcije. Kod elektrolitičkog lijepljenja, otopina natrijevog hipofosfita može se koristiti za redukcijsko liječenje.

6. Kemijska oplata

Do sada se mnogi teški metali mogu taložiti iz vodene otopine elektrolitičkim nanošenjem bakra. S ekonomskog stajališta, cijena elektrolitičkog bakrenog oplate je najniža, tako da se široko koristi. Sloj elektrolitičkog bakrenog izgleda izgleda bakreno crveno i ne može se koristiti kao dekorativni i zaštitni sloj. Obično se koristi kao vodljivi sloj obloženog premaza kao što su nemetalni premazi i metalizacija otvora na tiskanoj ploči. Elektrolitska bakrena presvlaka može plastičnim dijelovima dati samo sloj vodljive snage, premaz je vrlo tanak. Za nastavak zgušnjavanja drugih premaza, galvanizirajući bakreni premaz s oblogom od bakra za zgušnjavanje. Kada posipanje bakra, možete koristiti kiselina bakra oplata, ali također mogu koristiti alkalne bakrene oplate. Nakon što su plastični dijelovi obloženi bakrom, oni se mogu dodatno obložiti drugim metalima po potrebi.