Fini tretman tehnologije vakuumskih obloga

Fino obrađivanje tehnologije vakuumskih obloga

U tehnologiji površinske obrade vakuumsko galvaniziranje postalo je novi trend zaštite okoliša. Sigurnije je, štedi više energije, smanjuje buku i smanjuje emisiju onečišćenja. Vakuumsko galvaniziranje za razliku od uobičajenog galvaniziranja je ekološki prihvatljivije i može stvoriti dobar crni sjaj koji obično obično galvaniziranje ne može postići. Ovaj rad dijeli srodna znanja o vakuumskom galvaniziranju, a sadržaj je osiguran za odabir vrhunskog sustava ambalažnog materijala za vašu referencu:

A. Koncept

1, definirati,
Budući da stroj za premazivanje isparava ciljani materijal u stanju vakuuma, postupak se naziva vakuumsko oplata.

2, princip

Proces je da se izvor pare zagrijava električnom energijom na način niskog napona i velike struje u uvjetima vakuuma. Ciljni materijal se pod uvjetima zagrijavanja električnom energijom raspršuje na površinu obratka i odlaže na površinu obratka u amorfnom ili tekućem obliku radi hlađenja procesa stvaranja filma

3, klasifikacija,
Struktura prevlake vakuumskog premaza uglavnom je sljedeća: osnovni materijal, temeljni premaz, vakuumski filmski sloj i gornji premaz. Karakteristike sloja filma izravno se određuju fizikalno-kemijskim svojstvima ciljnog materijala. Prema tome da li sloj filma provodi električnu energiju ili ne, može se podijeliti na vodljivi vakuumski premaz (VM) i neprovodni vakuumski premaz (NCVM).

VM: obično se koristi u površinskoj obradi kozmetike, NB, 3C, auto dijelova, ukrasnih okvira i ključnih RING ukrasa. Njegov površinski učinak uporediv je s učinkom hidroplasiranja vode. Ciljni materijali su aluminij, bakar, kositar, zlato, srebro itd.

NCVM: ima metalnu teksturu i prozirnost, ali nije provodljiv. Obično se koristi za površinsku obradu slučajeva komunikacije, 3C kućišta, ukrasne okvire, ključne dijelove i RING ukrase s većom otpornošću na smetnje. Površinski učinak je nezamjenjiv vodenim pločicama, a ciljni materijali su indij i indijski kositar.

4. Raspodjela strukture membrane

Osnovni materijal: ABS, PC, ABS + PC, PP, PPMA, POM i ostale smole mogu se oblikovati vakuumskim galvaniziranjem. Potrebno je da osnovni materijal bude čista sirovina s boljom razinom elektroplatiranja i da se ne može dodavati reciklirani materijal.

Primer: UV temeljni premaz koristi se za prethodnu obradu površine podloge kako bi se osiguralo aktivno sučelje za prijanjanje filma.

Filmski sloj: kao rezultat ciljanog isparavanja VM filmski sloj može provesti električnu energiju, dok premaz NCVM ne provodi električnu energiju i ima dobar anti-interferencijski učinak. Debljina filma je manja od 0,3um.

Lak: gornji premaz može odgovarati svim vrstama boja s pastom u boji po principu tri osnovne boje. U međuvremenu, on može zaštititi sloj vakuumskog filma. Uz UV i PU površinsku dekoraciju, efekt je ljepši.

Mehanizam višebojnog učinka gornjeg premaza: miješanje i uklanjanje pogrešaka premaza i paste u boji po principu tri osnovne boje, kao što je prikazano na donjoj slici:

B. Zahtjevi za opremu i okoliš

Kvaliteta vakuumskog oblaganja uvelike ovisi o kvaliteti opreme i čistoći okoliša (bez prašine).

1. Uvođenje opreme

Velika oprema ima kućište automatske montažne linije (uključujući UV montažnu liniju), stroj za vakuumsko prevlačenje, pomoćna oprema ima učvršćenje proizvoda, učvršćenje, neke tvornice imaju i robote.

2. Zahtjevi za okoliš

1, bojite sobu izvan sobe: radno okruženje najmanje 10 univerzalnih razina ispod

Vakuumski cjevovod

Oslikavanje sobe

Kao što je prikazano na donjoj slici, radno okruženje odjeljka za uklanjanje prašine s elektrostatičkim prahom treba biti najmanje ispod 10 000.

Stroj za vakuumsko premazivanje
Kao što je prikazano na donjoj slici, to je obično uređaj tipa vrata. Otvorite vrata za umetanje i istovar (pola) proizvoda, a vrata zatvorite za podešavanje parametara i obavljanje vakuumskog rada. Procesno okruženje mora raditi pod razinom 100 000

C, procesi
Kao primjer uzmemo plastični dio: raspršite sloj temeljnog premaza na radni komad, a zatim izvršite galvanizaciju. Budući da je obradak plastični dio, mjehurići zraka ostaju organski plinovi u injekcijskom lijevanju, a vlaga u zraku se udiše kad se stavi. Osim toga, jer plastična površina nije glatka, izravnavanje površine radnog dijela nije glatko, slabijeg je sjaja, metalni je osjećaj loš, a bit će i mjehurića, žuljeva i drugih loših uvjeta. Kada se raspršuje temeljnim premazom, stvara glatku ravnu površinu i eliminira prisutnost mjehurića u samoj plastici, omogućujući tako oplata.

D.Često problemi i uzroci

E. usporedba sa svojstvima pločica vode

F. Primjena kozmetičkih ambalažnih materijala

Vakuumski premaz široko se koristi u industriji kozmetičkih ambalažnih materijala, kao što su vanjske komponente cijevi za usne, vanjske komponente glave pumpe, staklena boca, vanjske komponente poklopca boce i tako dalje.