Analiza i poboljšanje uobičajenih problema u optičkom premazu

Analiza i poboljšanje uobičajenih problema u optičkom premazu

Uobičajeni problemi premaznih proizvoda djelomično su uzrokovani samim postupkom nanošenja premaza, a neki od njih su ostavljeni prijašnjem inženjerstvu. Konačna kvaliteta premaza je sveobuhvatan odraz obrade cjelokupne optičke komponente (posebno poliranje i čišćenje). Stvarno pronađite uzrok, a poboljšanje protumjera može postići rezultate.

Prvo, čvrstoća filma

Čvrstoća filma važan je pokazatelj premaza objektiva i uobičajene stavke u postupcima oblaganja.

Snaga filma (slabi film) uglavnom se izražava kao:

1 Obrišite ili oderajte posebnom trakom kako biste napravili komad odlepljivanja;

2 Obrišite ili trgajte posebnom trakom kako biste postigli pad točke;

3 kuha 15 minuta, a zatim se izvuče posebnom trakom kako bi se dobila točka ili pahuljica;

4 Koristeći specijalnu gumenu glavu i trljajući 40 puta silu od 1 kg, postoji put za proizvodnju;

5 Film se briše ili ne briše pukotinama u kornjači i mrežastim linijama.

Ideje za poboljšanje: Kombinacija podloge i filma je primarna, nakon čega slijedi glatkoća površinske tvrdoće filma i stres filma.

Uzroci i protumjere čvrstoće filma:

1 Kombinacija podloge i sloja filma.

Općenito, u filmu protiv refleksije to je glavni razlog slabog filma. Budući da površina podloge neminovno ima neke štetne nečistoće pričvršćene na površinu tijekom optičke hladne obrade i čišćenja, površina podloge ima neke slojeve oštećenja zbog učinka optičke hladne obrade i nečistoća duboko u sloju oštećenja (kao što je vodena para), uljne pare, tekućina za čišćenje, tekućina za čišćenje, prah za poliranje itd., u kojima je glavna vodena para), teško je ukloniti općim metodama, posebno za podloge s dobrom hidrofilnošću i jakom adsorpcijom. Kada se molekule filma nakupljaju na tim nečistoćama, utječe se na adheziju filmskog sloja, što utječe na čvrstoću filma.

Osim toga, ako je supstrat slabe u hidrofilnosti i slabe u adsorpciji, adsorpcija filmskog sloja je također loša, što također utječe na čvrstoću filma.

Kemijska stabilnost nitratnog materijala je slaba. Tijekom postupka podloge tijekom predobrade površina je korodirala, stvarajući korozijski sloj ili sloj hidrolize (možda lokalni, ekstremno tanak). Kada je film nanesen na korozijski sloj ili sloj hidrolize, adsorpcija je slaba i film je čvrst.

Površina podloge je prljava, mrlje od ulja, sive pjege, točke sline itd., A lokalni sloj filma je pričvršćen, što rezultira lokalnom čvrstoćom filma.

Poboljšajte strategiju:

(1) Pojačajte tretman odmašćivanja. Ako se radi o ultrazvučnom čišćenju, treba se usredotočiti na funkciju uklanjanja ulja i učinkovitost ulja; ako se rukom protrlja, prije čišćenja razmislite o tome da ga obrišete prahom kalcijevog karbonata.

(2) Pojačati pečenje prije nanošenja, uvjeti to dopuštaju, temperatura podloge može doseći 300 ° C ili bolje, temperatura je više od 20 minuta, a vodena para i uljne pare na površini podloge treba ispariti kao što je više moguće. * Napomena: Temperatura je viša, kapacitet adsorpcije supstrata je povećan, te je lako adsorbirati prašinu. Stoga bi trebalo poboljšati čistoću vakuumske komore. U suprotnom, podloga će prije lijepljenja imati adheziju prašine, što dodatno utječe na čvrstoću filma. (Temperatura kemijske desorpcije vodene pare na podlozi u vakuumu je iznad 260 ° C). Ali nisu svi dijelovi potrebni za visoku temperaturu pečenja, a neki nitrati imaju visoku temperaturu, ali jačina filma nije visoka i doći će do mrlja u boji. To ima veliku povezanost sa stresom i toplinskim podudaranjem materijala.

(3) Kada postoje uvjeti, uređaj je opremljen kondenzacijskim strojem (PLOYCOLD). Osim povećanja brzine vakuumske crpke jedinice, ona također može pomoći uklanjanju vodene pare i ulja i plina u podlozi.

(4) Kako bi se povećao stupanj taloženja pare u vakuumu, za stroj za premaz više od 1 m, vakuum pokretanja para treba biti veći od 3 * 10-3Pa, što je veći stroj za premazivanje, to je veći vakuum taloženja pare.

(5) Kada je uvjet zadovoljen, jedinica je opremljena ionskim izvorom, bombardiranim prije nanošenja površine, čisti površinu podloge i pomaže u postupku oblaganja, što pogoduje kompaktnosti filmskog sloja.

(6) Odvlaživanje filmskog materijala i filmski materijal koji se upotrebljava stavlja se u vakuumsku komoru koja se suši.

(7) Radna okolina mora biti suha (uključujući brisanje leća, radno područje gornjeg kišobrana), a pri čišćenju radnog okruženja ne unosite previše vodene pare.

(8) Za višeslojne filmove, u konstrukciji filmskog sustava, potrebno je razmotriti usklađenost filma i supstrata, te uzeti u obzir filmski materijal Al2O3 što je više moguće, koji ima dobru adsorpcijsku silu na većinu supstrata. , Za metalne filmove također je moguće razmotriti slojeve Cr ili Cr legura. Cr ili Cr legura također ima dobru adsorpcijsku silu na podlogu.

(9) Uzimanje tekućine za poliranje (tekućina za poliranje) kako bi se uklonio korozijski sloj (sloj hidrolize) na površini leće

(10) Ponekad je korisno smanjiti brzinu isparavanja kako bi se poboljšala čvrstoća filma, a to ima pozitivno značenje za poboljšanje glatkoće površine filma.

3 vanjska tvrdoća površine filma:

Vanjski sloj antirefleksijskog filma je općenito MgF2, a poprečni presjek filma je labava struktura stupca, a tvrdoća površine nije visoka i lako je izbrisati trag.

Poboljšajte strategiju:

(1) Kada dizajn membranskog sustava dopušta, vanjski sloj je obložen slojem SiO2 od oko 10 nm. Površinska glatkoća silicijevog dioksida je bolja od površine magnezijevog fluorida (ali otpornost na površinsku abraziju i tvrdoću silicijevog dioksida nisu tako dobre kao magnezijev fluorid). Nakon nanošenja na nekoliko minuta učinak čvrstoće će biti bolji. (ali površina će postati deblja)

(2) Nakon što leća izađe iz vakuumske komore, postavlja se na relativno suho i čisto mjesto kako bi brzo upila vlagu i smanjila tvrdoću površine.

4 drugo

Razlog za čvrstoću filma je u tome što je stupanj vakuuma prenizak (podložan ručno upravljanom stroju), vakuumska komora je prljava, a podloga se ne zagrijava.

Kada je pomoćni plin napunjen, filmski materijal se također deflacionira, tako da se stupanj vakuuma spušta, molekularni slobodni put se smanjuje, a filmski sloj nije jak. Stoga bi punjenje pomoćnog plina trebalo uzeti u obzir odzračivanje filmskog materijala. Prije nanošenja prevlake, filmski materijal je u potpunosti prethodno rastaljen i potpuno ispuhan, a stupanj vakuuma se prekomjerno spušta zbog odzračivanja filmskog materijala u taloženju para, čime se utječe na čvrstoću filma.

5 raskrivanje

Iako je ovdje oslobađajući film također slabi film, on ima neke razlike od gore spomenutog filma za otpuštanje. Glavne značajke su: spot-like izdanje, rubno otpuštanje i djelomično oslobađanje.

Glavni uzrok je prisutnost prljavštine ili zagađivača u membrani.

Metoda poboljšanja: Poboljšajte čistoću podloge.

Membranske točke također su čest problem kod obloženih proizvoda. U Japanu i Tajvanu filmske se točke nazivaju "spot rupe".

Kao što ime sugerira, točka filma je taloženje pare. Točka velike čestice filma je para koja se nanosi na površinu supstrata zajedno s molekulama pare filma. Površina podloge formirana je točkastim izbočinama, ponekad pojedinačnim točkama. U teškim slučajevima, formira se u dijelove. Fina mjesta, velike čestice mogu čak oštetiti površinu podloge.

Karakteristike isparavanja različitih filmskih materijala su različite, osobito temperatura tališta i temperatura isparavanja su vrlo različite.

materijal koji ima temperaturu tališta veću od temperature isparavanja, koja je direktno isparavana u čvrstom stanju i sublimacijski materijal;

Materijal koji ima točku taljenja nižu od temperature isparavanja, koja se pretvara u tekuće stanje u krutom stanju, a zatim se pretvara u plinovito stanje da ispari, što je ne-sublimacijski materijal;

Materijal koji ima temperaturu tališta jednaku temperaturi isparavanja, isparava iz čvrstog stanja u plinovito stanje i isparava tijekom taljenja. To je polu-sublimacijski materijal.

Među njima, materijal koji nije sublimiran je jednostavan za stvaranje točke filma materijala, jer materijal tekućeg filma nastavlja toplinu i kipi, a mjehurići u filmskom materijalu u preljevu ključajućeg materijala, te mogućnost prskanja točke materijala filma povećava se. Ponekad ima puno prskanja kada se materijal pretopi.

Materijal filma je vlažan, a vodena para izlazi tijekom predtaljenja ili isparavanja, što također uzrokuje prskanje.

IKS PVD, stroj za optičko premazivanje, OPT-2700, kontaktirajte iks.pvd@foxmail.com da biste sada pitali detalje strojnih parametara.