Neke mjere za poboljšanje čvrstoće prianjanja na spoju filma i podloge

Neke mjere za poboljšanje čvrstoće prianjanja na spoju filma i podloge

IKS PVD briga o vašem PVD premazu, kontaktirajte nas sada, da biste dobili više detalja, iks.pvd @ foxmail.com

Da bi se dobila prevlaka visoke čvrstoće prianjanja, uz razmatranje dva unutarnja faktora stvaranja uvjeta adsorpcije i uklanjanja naprezanja filma u procesu oblikovanja filma, mjere se trebaju uzeti iz mnogih vanjskih čimbenika koji utječu na adheziju jačina filma

1. Podloga mora biti strogo potrebna

Supstrat vrsta je više "materijal je naširoko koristi, njegov oblik će biti drugačiji u skladu s uporabom, kao što su dekorativne plating film korozije film supstrat je pozlaćen dijelove sebe, a pola vodič Hugh i integrirani krug, kopija općenito usvaja tanke \ t ploča, s membranom pričvršćenom kao dio kruga i također ima određene zahtjeve za izvedbu podloge, kao što su zahtjevi imaju manju površinsku hrapavost i glatkoću (to jest, površina nije pravi stupanj), posebno za tanke film krug s podlogom, površina treba biti glatka, treba postići najviše do najniže na jedinici površine udaljenosti je manje od 25-1500nm ;, struktura materijala treba imati visoku gustoću.Drugo, podloga treba imati visoku kemijsku stabilnost , ne reagiraju s materijalom filma, nisu ograničeni upotrebom kemijskih reagensa u procesu tankog sloja, ali također zahtijevaju da podloga ima određenu termičku stabilnost d otpornost na toplinski udar, kako bi se izdržati proces pečenja i grijanja, visoka toplinska provodljivost, kako bi se spriječilo pregrijavanje komponenti kruga, i treba postojati određena mehanička čvrstoća, spriječiti lom, i koeficijent toplinskog širenja treba biti jednak koeficijentu film kako bi se spriječilo poprskanje filma pod stresom, ako bi masovna proizvodnja supstrata bila niska.

2. Podloga se mora pažljivo predobraditi za oplatu

Podloga u komoru za oblaganje prije, bez obzira na to kako je potrebno površinskom premazu, treba biti oprezan prije obrade obrade (čišćenja) kroz proces kako bi se postigla svrha obrade na dekontaminaciju ulja i dehidracija zbog postojanja na površini ulja neće samo uništiti vakuumsku komoru vakuuma, a ulje pod raspadanjem toplinskog stanja također može napraviti rast membranskog sloja u procesu dodavanja nečistoća, prljavih masnoća uključujući prašinu, znoj i površinu obradka I tako dalje. Dekontaminacija zahtijeva uklanjanje oksidacijskog sloja, Burr i labavo tkivo na površini supstrata. Zatim, nakon procesa oblaganja elektrona, ioni bombardiraju tako da se površina supstrata prije premaza pojavljuje u molekulama

Čistoća stupnja atomske kvalitete, što je važna mjera za poboljšanje čvrstoće premaza.

Izvori onečišćenja površine podloge uglavnom su sljedeći:

1) Sve vrste prašine koje se pridržavaju tijekom obrade, prijenosa, pakiranja i postavljanja dijelova .

2)   pasta za poliranje ulja za podmazivanje i mrlje od znoja koje prionu dijelovi tijekom obrade, skladištenja i transporta

3) film oksidacije koji se formira na površini dijelova na vlažnom zraku;

4) Plin apsorbiran i adsorbiran na površini dijelova.

Iznad ovih prljavština u osnovi mogu koristiti go masnu ili kemijski čistu metodu da biste dobili osloboditi od njega treba imati na umu da je u čistom radnom komadu, a također mora biti nasuprot alat kontejner koji se koristi u isto vrijeme čiste i održavanje čistoće, također ne može postići svrhu da čiste \ t u suprotnom .

3. Podloga se zagrijava tijekom stvaranja filma

Temperatura podloge, veličina zrna, proces rasta zrna ubrzava, smanjuje defekte koagulacije membrane, povećava se rekristalizacija, kako bi se dodatno usavršilo stvaranje membrane i tako se može smanjiti unutarnje naprezanje membrane i temperature podloge, a toplinska temperatura je previsoka, a toplinska temperatura povećava se naprezanje u membrani kako bi se smanjilo ukupno naprezanje membrane, temperatura grijanja supstrata na optimalnu kada, općenito, ne prelazi 400 .

4. Kontrolirajte temperaturu izvora isparavanja i tlak para

Zagrijavajte izvor isparavanja na temperaturu isparavanja (tlak pare i (temperatura), neki od atoma metala pobjegnu iz čvrste faze, uz određenu brzinu letite višom temperaturom izvora isparavanja, ne samo na broj metalnih atoma koji će pobjeći, pobjeći i kinetička energija atoma metala je velika, dakle s prekomjernom toplinskom barijerom energije, u osnovnom listu formira se snažna kemijska adsorpcija, ali temperatura izvora isparavanja je prekomjerna, može uzrokovati nagli porast tlaka pare, ubrzava se taloženje i utječe na performanse membrane i naprezanja za to, moraju biti u skladu s različitom prirodom membrane, kontrolirati odgovarajuću temperaturu isparavanja i tlak para.

5. Osnovni film između podloge i filma

Prethodno premazivanje osnovnog filma na podlogu je jedna od tehnoloških mjera za povećanje čvrstoće prianjanja membranskog sučelja. Primjerice, kada se za pripremu posrebrenih aluminijskih električnih konektora koristi tehnologija vakuumske ionske obrade, topljivost srebra u aluminijumu iznosi samo 1%, ako je na aluminijskom srebru izravno adhezija slaba. bakar) je 5.6%, topljivost aluminija u bakru je 9.4%, topljivost srebra u bakru je 8%, tako da se prvo bakreno presvlačenje na aluminij kao temeljni film može znatno poboljšati srebrom presvučeno srebrnom prevlakom na površini Kao i kod pozlaćenog bakrenog paladija u staklu ili keramici Adhezija je loša, zatim prvo, a zatim zaštitni film Pozlaćeni bakreni paladij, opet može poboljšati snagu prianjanja Na dnu materijala koji se trenutno koriste višenamjenski krom molibden nikal titan, tantal, itd. metal.

6. Toplinska obrada se provodi na podlozi nakon stvaranja filma

Nakon taloženja filma, može se provesti potrebna obrada žarenja, temperatura može biti nešto viša od temperature taloženja, ili se dijelovi presvlačenja nakon stvaranja filma mogu staviti u pećnicu visoke temperature od 400 hours 8 sati za fiksiranje filma visoke temperature. Mehanizam je intenziviranje toplinskog gibanja molekula bazne membrane, međusobne difuzije na granici i formiranje sloja legure s visokom čvrstoćom.

7. Prašina, vlaga i ulje otporni tijekom procesa premazivanja

Očistite premaz unutarnje prašine, postavite radionicu visoke čistoće, održavajte čistu unutarnju visinu super veličinom zahtjev za pokrivanje filma Vlaga zraka veća površina, osim za podlogu prije nanošenja vakuumske unutarnje zidove i svake komponente u vakuumskoj komori za čišćenje, ozbiljno želite peći na plin ulje, kako bi se izbjeglo ulje u vakuumskoj komori, obratite pozornost na ulje povratak difuzijske pumpe, difuzijske pumpe za grijanje snage visoke mjere moraju se uzeti jedan metar premaz stroj za proizvodnju eksperiment, s pet slojeva aluminijske ploče kao mehanička barijera "je da se osigura da se pumpa za difuziju ulja ne može vratiti u vakuumsku komoru, što smanjuje brzinu ekstrakcije, ali poboljšava prianjanje između membranskih baza.