Saznajte razliku između vakuumiranja i vodene površine

Saznajte razliku između vakuumiranja i vodene površine

Ako vas netko pita, što je elektroplating? Što bi rekao? Neki kažu da su vodeni sloj, neki kažu vakuum platinga. Koji je ispravan? Zapravo, "elektroplating" znači različite stvari u različitim industrijama. Na primjer, u trenutnoj industriji mobilnih telefona, postoji nekoliko primjena vodene elektroplaniranja. U mnogim ljudima, elektroliziranje se općenito odnosi na vakuumiranje, dok u industriji sanitarnih posuda široko se primjenjuje vodeno elektroplating, naravno, zajedničko elektroliziranje odnosi se na vodene elektroliziranje. I vodeno elektroplating i vakuum plating spada u galvansku foliju. Počnimo s klasifikacijom premaznog filma i vidimo razliku između različitih vrsta premaza.

Proizvodi koji plutaju elektrolizom razvrstavaju se prema metodi oblikovanja kako slijedi:

1. Metoda čvrste faze: --- kemijske promjene;

2. Metoda tekuće faze: --- kemijske promjene

3. Meteorološka metoda: -> kemijske i fizičke promjene

Razvrstavanje kako slijedi:

Zajedničke metode premaza uključuju: vodu, anodizaciju, vakuumski isparavanje, vakumski raspršivač i ioniranje.

Plating:

Ključne riječi: anodna otapanja, vezanje katoda, elektrokemijska reakcija

Metoda vodene elektroplikacije se uglavnom koristi za stvaranje visokog reflektorskog učinka i povećanje adhezijskog sloja, itd. Njegove prednosti su velika površina obloga, niska cijena, visoka toksičnost elektrolita i velika industrijska onečišćenja.

Vodovodna linija

Proces anodne oksidacije :

Ključne riječi: metalni oksidni film, elektrokemijska reakcija

Anodna oksidacija se također može načiniti u Ta2O2, Ti02, Zr02, Nb2O5, HfO2, W03, itd., Uglavnom kao zaštitni film ili dekorativni film za bojanje.

Anodizirani proizvod

Vacuum evaporation se također naziva toplinsko isparavanje

Proces ključne riječi: visokotemperaturno isparavanje topline, taloženje nakon pokrivanja filma

Prema različitim metodama zagrijavanja filmskih materijala, vakuumski isparavanje se može podijeliti na neizravno zagrijavanje i izravno zagrijavanje.

1. Indirektni tip grijanja: samo za izvor isparavanja, posredno uzrokujući da filmski materijal na njemu isparava zbog topline;

2. Izravna vrsta grijanja: koristiti čestice visoke energije (elektronska zraka, plazma ili laser) ili visoke frekvencije kako bi izravno zagrijali filmski materijal na izvoru isparavanja i isparili; *

Kako bi se izbjeglo isparavanje izvora (spremnika) zajedno s filmskim materijalom, točka taljenja izvornog materijala mora biti veća od točke vrenja filmskog materijala.

Princip za isparavanje

Otpornost grijanja i isparavanja

Filmski materijal se posredno zagrijava toplinskom energijom koju stvara struja koja prolazi kroz otpor. Uređaj je sljedeći:

Otpornost grijanja i isparavanja

Nedostaci grijanja otpora:

1. Potrebno je zagrijati izvor isparavanja prije prijenosa topline na filmski materijal. Izvor za isparavanje je lako djelovati na nečistoće materijala ili olova;

2. Temperatura grijanja izvora isparavanja je ograničena, a većina oksida kod visokog tališta ne može se rastopiti i isparavati;

Ograničena brzina isparavanja;

4. Ako je materijal za oblaganje spoj, može se razgraditi;

5. Film nije tvrdi, s niskom gustoćom i slabom prijanjanjem.

Sloj prskanja

Ključne riječi: ionizirani inertni plin, ciljano bombardiranje, ciljno piling, taloženje, hlađenje, formiranje filmova

Načelo prskanja prevlačenje stroja je šupljina koja pumpa zrak u stanje vakuuma, izravno pomoću membranskog materijala (meta) kao elektroda, pomoću elektroda vidi električnu energiju 5 kv ~ 15 kv plazme bombardiranja ciljnog materijala, ventilacija plinom istodobno, ionizacija plina, kretanje čestica unutar plazme, materijal za ciljani udar i atome materijala iz kojih se nanosi na površinu supstrata, hlađenje se kondenzira u film.

Depozicija magnetiziranog prskanja

Struktura elektrode poboljšana je na osnovi istosmjerne ili radiofrekvencijske raspršivanja, tj. Na unutarnjoj strani katode nalazi se trajni magnet, a magnetsko polje je okomito na smjer električnog polja u tamnom području, pa kako bi zaustavili rad napunjenih čestica magnetskim poljem. Ova metoda sputtering se naziva magnetron sputtering .

Shematski dijagram Magnetron sputtering

Budući da je snaga magnetskog polja okomita na smjer elektrona, formirat će se centripetalna sila elektronske ciklogeneze. U ovom trenutku povećava se vjerojatnost sudara između neutralnih vrsta, a tanke folije mogu se napraviti pri niskom tlaku.

Osim niskog tlaka, dvije druge prednosti magnetronskog raspršivanja su velike brzine i niske temperature.

Ali magnetron sputtering također ima neke probleme, kao što su za planarnu magnetsku elektrode magnetsku kontrolu elektroda, središnji i periferni ciljani materijal nije okomito na komponente magnetskog polja elektrane sve više i manje, tj. Paralelno s ciljanom površinom magnetskog polja komponenta je malena, u kružnom prostoru na površini ciljnog materijala prskanjem neuobičajeno brzo, dok je središnje i rubno prskanje manje, tako da će biti w-oblikovana erozijska dolina, smanjiti stopu iskorištenja ciljanog materijala i mogu utjecati filma uniformnost.

Princip za ionizaciju

Ion Plating

Ključne riječi: pražnjenje vakuumskog plina, cilj disocijacije, osnovni materijal bombardiranja

Glavno je načelo disocijacije filmskog materijala u ionsko stanje pomoću fenomenom ispuštanja plina i zatim ga nanijeti na podlogu.

Osnovni electroplating sustav za ionsko plating je PVD sustav, koji samo doda reaktivni plinovi da bi reagirao s filmskim materijalom nakon isparavanja i zatim se deponiraju na supstratu da bi se formirali spojevi. Stoga je sastav premaza filma različit od izvornog filmskog materijala, i to je spoj osnovnog materijala.

Ioniranje uglavnom sastoji se od tri koraka:

1. Transformiranje čvrstih atoma u plinovite atome: različiti izvori isparavanja i razni mehanizmi prskanja mogu se vakuumski isparavati kako bi se postigla ta svrha;

2. Pretvorite plinovite atome u ionska stanja kako biste povećali stupanj ionizacije sirovine (obično do 1) . Različiti ionski elementi mogu se koristiti za prijenos energije na sirovine atoma kako bi se postigao stupanj ionizacije na početku;

3. Povećati energiju ionskog materijala kako bi se poboljšala kvaliteta filma: sposobnost ubrzavanja iona može se postići u osnovi dodavanjem odgovarajuće negativne pristranosti .

Karakteristike ionskog plašta su slijedeće:

1. Ioniranje se može provesti na nižoj temperaturi od 600 stupnjeva;

2. Dobro prianjanje;

3. Dobra raspršena nabijena atomska energija doseže svu osnovnu površinu i nanosi premaz;

4. brzina taloženja je brza, dostižući 1 ~ 5um, dok je brzina prskanja sekundarne ploče samo 0.01 ~ 1.0um / min;

5. Obrada svojstva i selektivnost materijala tankog filma su široki. Osim metala, može se obrađivati keramika, staklo i plastika.

PVD tri kategorije usporedbe tehničkih značajki

Iznad je jednostavno češljanje zajedničkog postupka oblaganja. Ako želite podijeliti više zanimljivih sadržaja, možete ostaviti poruku na kraju članka.

IKS PVD prilagodio je prikladni pvd vakuumski premazni stroj za vas, kontaktirajte s nama sada.

iks.pvd@foxmail.com