Način kvara i analiza odljevka od lijevanog aluminija

Način kvara i analiza odljevka od lijevanog aluminija

IKS PVD, Izrađen od lijevanog umrijeti PVD premazivanje strojeva, povećati vijek trajanja vaše lijevanje umrijeti, kontaktirajte nas sada, iks.pvd @ foxmail.com

Aluminijska legura ima presudnu ulogu u modernoj prerađivačkoj industriji, a glavni razlozi su sljedeći:

(1). visoka dimenzijska preciznost i dobra kvaliteta površine;

(2). visoka stopa iskorištenja materijala;

(3). može proizvesti složeni oblik, jasno konturu, duboko šupljine tankog zida lijevanje;

(4). tlačno lijevanje ima kompaktnu strukturu i visoku čvrstoću i tvrdoću;

(5). visoka učinkovitost proizvodnje, lako se postiže mehanizacija i automatizacija proizvodnje.

(6). s dobrim ekonomskim prednostima, dijelovi drugih materijala mogu biti izravno ugrađeni u tlačno lijevanje, štedeći vrijedne materijale, posebno automobilska industrija usvojila je veliki broj dijelova od aluminijske legure kako bi postigla svrhu smanjenja težine i uštede energije.

Za oblikovanje aluminijske legure vrlo je važna matrica za tlačno lijevanje. Temperatura taljenja aluminija je 680 due, zbog tlačnog lijevanja kada je temperatura visoka, plus veliki tlak punjenja, čini životni vijek kalupa za lijevanje aluminijske legure vrlo nizak. Prema statističkim podacima na terenu, uobičajeni oblici neuspjeha kalupa za tlačno lijevanje su pucanje, pucanje, erozija, adhezija i deformacija itd., Od kojih se pucanje, pucanje, erozija i adhezija uglavnom javljaju na površini šupljine kalupa.

1. Provjera

U svakom ciklusu tlačnog lijevanja, zbog postojanja intenzivne izmjene topline, temperatura kalupa dramatično se mijenja, a rezultirajuće termičko naprezanje dovodi do toplinskog zamora na površini šupljine kalupa i stvaranja mikropukotina. S povećanjem broja ciklusa lijevanja, mikropukotine se dalje proširuju i tvore pukotine. To je glavni oblik kaljenja kalupa od aluminijske legure.

2. Pucanje

U proizvodnji tlačnog lijevanja, osim toplinskog naprezanja, zbog utjecaja visokog tlaka tekućeg aluminija u kalupu nastala su i druga naprezanja. Pukotine nastaju kada ta naprezanja prelaze granicu zamora materijala matrice, osobito na oštrim kutovima gdje je vjerojatno da će doći do koncentracije naprezanja. Mogućnost pucanja je veća.

3. Erozija

Toplota koja nastaje uslijed trenja pri punjenju tečnog aluminija visokim brzinama šupljine omogućuje visoku površinsku temperaturu površine koja gleda na unutarnju sprugu na površini šupljine kalupa, zajedno s oštrim utjecajem tekućeg aluminija, tako da površinski zaštitni sloj ovog lako se uništava, a tekući aluminij reagira s izloženom metalnom matricom kako bi proizveo tvrđe spojeve. U postupku uklanjanja ovih spojeva lako je odnijeti materijal matrice i izložiti svježu površinu, što, opet, pogoršava oštećenje površine šupljine i tvori jaku eroziju.

4. Adhezija

Aluminijska legura kalup za punjenje proces ubrizgavanja, trenutak na površini šupljine temperatura iznad 600 ℃ , kalup materijal i afinitet tekućeg aluminija velike jake adhezije, lako se formira šupljine prianjanje.

5. Deformacija

U procesu tlačnog lijevanja kalup za tlačno lijevanje ima djelovanje različitih naprezanja kao što su sila stezanja, tlak ubrizgavanja, itd. Ako krutost šablone nije dovoljna, kalup će proizvesti deformaciju savijanja pod dugotrajnim djelovanjem tih naprezanja.

6. Blok kretanja

Zbog velike temperaturne razlike između unutarnje i vanjske strane matrice, toplinska deformacija svakog dijela matrice je različita. Različite toplinske deformacije dovode do različitih veličina dijelova kalupa, što mijenja suradnju između dijelova kalupa. Promjena odgovarajućeg odnosa može uzrokovati relativno gibanje dijelova kalupa da proizvede očiglednu prepreku kretanja.