Izrada i primjena titanijskih aluminijskih metala za PVD premazivanje

Tradicionalno, postupci lijevanja i postupci metalurške prašine koriste se za izradu ciljanih titana od legure aluminija .

Otpustite i skupite rupe cilindra legure aluminija ne može se izbjeći postupkom lijevanja. Velike titanske i aluminijske cijevi i ingoti ne mogu jamčiti dobro brtvljenje i vodonepropusni učinak kod proizvodnje cilindrične cijevi. Također, debljina stijenke se smanjuje kao zid cijevi. Sve dok postoji spojeno rupica i popustljiva, brtvljenje se pogoršava. Pukotina će uzrokovati da se ciljna cijev sjaji i ispušta, ili u reakciju sudjeluje velika količina raznih plinova, što uzrokuje ispadanje filma ili pogrešnu boju premaza. U teškim slučajevima, voda se provodi u vakuumsku komoru od stezne rupice koja kontaminira pravu šupljinu i vakuumsku jedinicu.

Nema nikakvih grešaka otpuštanja i skupljanja rupe postupkom metalurške prašine. Međutim, iz mikroskopskog pogleda metalurgije praha, to je također porozan materijal. Stoga, kako bi se postigla ciljna titan-aluminijska rotirajuća cijev, gustoća materijala mora biti veća od 98%, ali zadovoljavanje zahtjeva gustoće ne znači da se može koristiti. Ako je titanov aluminijski ingot visok sadržaj kisika i nerazumna mikrostruktura, ne može se koristiti za proizvodnju rotirajuće cijevi zbog velikog unutarnjeg stresa. Stoga postoje mnogi zahtjevi za proizvodnju praha i distribuciju veličine čestica. Čak i ako materijal zadovoljava sve te uvjete, aluminijski prsten od titanijalnog metalurgije praha mora biti vezan za cijev od nehrđajućeg čelika ili titanov cijev. Zbog velikog koeficijenta toplinskog širenja titanij aluminija, lokalna ciljna ekspanzija materijala može dosegnuti 0,5 do 1 m pri prskanju, pa tradicionalna metoda vezivanja ingota ne može učinkovito riješiti ovaj problem. Postoji fenomen koji se odvajaju od titanovih aluminijskih ingota, a toplinska energija na ciljanoj površini ne može se provoditi i rasprsnuti. Zbog čvrstog pričvršćenja zupčastog ingota nije pouzdan, a kvaliteta ciljanog titana od aluminijske legure obložena plazmom je loša.

Nedavno, industrije satova, nakita i naočala zahtijevaju dekorativni premaz od ružičastog zlata koji ne sadrže ugljik i čine dno ruže blizu boje ružičastog zlata na površini premaza. Zbog toga, TiCN nije bio u stanju zadovoljiti zahtjeve, a TiAlN je najugodnije rješenje. Low-end satovi i satovi nemaju puno zahtjeva za debljinu i sjaj filma, tako da većina njih koristi luk titanovog aluminija za polaganje TiAlN premaza, high-end marke satova i satova zahtijevaju debljinu 1um ili više s visokim sjajem. Luka nema prednost u zaglađivanju debljine filma zbog kapljica. Trenutačno najbolji način je upotreba ciljanog rotirajućeg cjevčica kako bi se nanosio TiAIN premaz, boju je bliže zlatnom ružu, a sjaj se ne utječe nakon povećanja debljine.