Isparavanje u vakuumu

Isparavanje u vakuumu

Kada se metal zagrijava u vakuumu, voda u peći i dušik, kisik i ugljični monoksid u zraku, osobito masnoća i druge nečistoće obložene na radnom komadu, isparavaju i izlaze na niskim temperaturama. Kada temperatura poraste na više od 800 stupnjeva, raspadni plinovi vodika, dušika i oksida će se osloboditi s površine obratka kako bi se završilo otplinjavanje. Zbog toplinske razgradnje i stvaranja fenomena isparavanja eliminira se štetni plin na površini izratka, a emisije oksida, čine pozadinsko osvjetljenje metala, to je jedan aspekt i prednost vakuumske toplinske obrade, posebno štetnih plinova isključuje i svijetla toplinska obrada, itd., kako bi se poboljšala kvaliteta obratka, ovo je još jedna metoda toplinske obrade ne može imati oboje.
Osim toga, kao teorijska osnova procesa vakuumskog isparavanja, dobro je primijenjeno isparavanje metala u vakuumu. Međutim, u procesu vakuumske toplinske obrade često se nađe da su dijelovi međusobno zalijepljeni, odnosno između dijelova i okvira. Kod obrade visokokromnog čelika za hladnu obradu ili kromnog nehrđajućeg čelika, površina je narančasta kora, vrlo hrapava, a otpornost na koroziju je značajno smanjena. To su nedostaci vakuumske toplinske obrade - svojstva isparavanja metala.
According to the phase equilibrium theory, the equilibrium pressure (vapor pressure) of the vapor acting on the metal surface is different at different temperatures. High temperature, high vapor pressure, and solid metal evaporation capacity is large; If the temperature is low, the vapor pressure is low, and if the temperature is certain, the vapor pressure is going to be certain. When the external pressure is less than the vapor pressure at this temperature, the metal evaporates (sublimation >fenomen. Kamfor u zraku sublimacijom iz krutine u plin da ispari. Što je niži vanjski tlak, to je veći vakuum i lakše je ispariti. Slično tome, metali s većim tlakom pare teže isparavanju lakše.

Stoga je potrebno posvetiti dužnu pozornost isparavanju u vakuumskoj toplinskoj obradi. Nije sveobuhvatno misliti da se dobri rezultati mogu postići samo povećanjem stupnja vakuuma. Mora se posvetiti dužna pozornost isparavanju, ovisno o vrsti posla. To jest, prema tlaku pare i temperaturi zagrijavanja legiranih elemenata u metalnom materijalu koji se obrađuje tijekom toplinske obrade, odabire se odgovarajući stupanj vakuuma kako bi se spriječilo isparavanje i izlazak legiranih elemenata.
Kao što su uobičajeni legirani elementi Mn, Ni, Co i Cr u željezu i čeliku, kao i glavni sastojci obojenih metala kao što su Zn, Pb i Cu elementi, zagrijavanjem u vakuumu lako je proizvesti vakuum isparavanje, tako da je međusobno prianjanje izratka, kao i s okvira materijala, uzrokovalo prepreke. Osim toga, Cu i Ag-Mn legure (kao dodatni metali) korištene su za vakuumsko lemljenje nehrđajućeg čelika. Mn je ispario pri zagrijavanju ispod 0.0133Pa, a njegov se sastav značajno promijenio, što je rezultiralo velikim smanjenjem čvrstoće mjesta lemljenja. U slučaju vakuumskog žarenja na 70 do 30 mjedi, Zn značajno isparava, što rezultira dezincificiranjem, pa je vrlo teško dobiti svijetlu površinu.
Međutim, mnogi se nedostaci mogu izbjeći ako se dobro donese izbor. Kao što je čelik za hladno žigosanje Cr12MoV, u stupnju vakuuma od 1,33pa, 1050 stupnjeva temperature nakon 90 minuta, uz određivanje kroma rendgenskim mikroanalizatorom na udaljenosti od površine od 150 μm unutar distribucije, rezultati nije pronašao fenomen uklanjanja kroma. To je zato što je pri 1,33 Pa teoretska temperatura isparavanja kroma 1205 stupnjeva. Kada je na 1050 stupnjeva, odgovarajući tlak pare je nizak, oko 0,0133 Pa, to jest, tlak pare je niži od vanjskog tlaka, tako da nema isparavanja. Primjer pokazuje da se isparavanje legirajućih elemenata može spriječiti sve dok je stupanj vakuuma odgovarajući.

Treba napomenuti da se neki elementi višeg parnog tlaka u leguri, kao što su Mn, Cu, Al itd., obično otapaju ili u obliku raznih spojeva u čvrstoj otopini, u vakuumu, metoda isparavanja zagrijavanjem nije isti, ali njihova tendencija je ista, hlapljiv i općenito govoreći, tlak pare je niži od tlaka pare čistog metala.
Osim toga, kada se zagrijava u vakuumu, može se uzeti u obzir i prema vrsti metalnih materijala, putem inertnog plina visoke čistoće (naime, obrnutog napuhavanja) za podešavanje stupnja vakuuma u peći, uz metodu niskog vakuumskog zagrijavanja kako bi se spriječilo isparavanje legiranih elemenata. Pogotovo na 1200 stupnjeva
Kada se gornja temperatura zagrije, Cr, Mn i tako dalje imaju visok tlak pare, lako se isparavaju i više im je potrebno zagrijavanje u niskom vakuumu. Zahvaljujući visokoj čistoći, inertni plin ne samo da može podesiti stupanj vakuuma, već i zbog postojanja inertnog plina, formiranje ciklusa konvekcije, pogoduje ravnomjernom zagrijavanju metalnih materijala.
Stoga je kod vakuumske toplinske obrade tlak pare metala problem koji se ne može zanemariti. Za opće legirani čelik, prvo, temperatura zagrijavanja toplinske obrade je manja kada dosegne 1200 stupnjeva; drugo, općenito je dopuštenje rezanja obratka nakon toplinske obrade veće od debljine sloja isparavanja elementa, tako da to ne utječe na kvalitetu izratka. Međutim, za važne i posebne vrste čelika, pozornost se mora obratiti na tlak pare.

IKS PVD tvrtka, stroj za dekorativno premazivanje, alatni stroj za premazivanje, DLC stroj za premazivanje, stroj za optičko premazivanje, PVD vakuumska linija za premazivanje, dostupan je projekt „ključ u ruke“. Kontaktirajte nas sada, e-mail:iks.pvd@foxmail.com